1.合金分析儀應(yīng)用領(lǐng)域：

　　1.1. ROHS\無(wú)鹵檢測(cè)指令

　　1.2. 合金分析儀領(lǐng)域 (特別是輕元素)

　　鋅鋁合金成分分析

　　鋁合金成分分析

　　銅合金牌號(hào)判定、成分分析

　　不銹鋼成分分析(抽真空輕元素檢測(cè))

　　鑄鐵成份分析 等

　　1.3. 鍍層成分分析

　　鍍層厚度分析

　　鍍層環(huán)保檢測(cè)

　　1.4. 儀器規(guī)格

　　儀器腔尺寸：400mmX340mmX80mm

　　儀器外觀尺寸：700mmX510mmX336mm

　　儀器重量：56kg

　　1.5. 工作條件：

　　● 工作溫度：15-30℃

　　● 相對(duì)濕度：40%～70%

　　● 電 源：AC :220V ±5V、

　　1.6. 技術(shù)性能及指標(biāo):

　　1.6.1. 元素分析范圍從鈉(Na)到鈾(U);

　　1.6.2. 元素含量分析范圍為1PPm到99.99%;

　　1.6.3. 測(cè)量時(shí)間：100-300秒(可調(diào));

　　1.6.4. RoHS指令規(guī)定的有害元素(限Cd/Pb/Cr/Hg/Br/Cl)其檢測(cè)限度達(dá)1PPM;

　　1.6.7. 能量分辨率為129±5電子伏特;

　　1.6.8. 溫度適應(yīng)范圍為15℃至30℃;

　　1.6.9. 電源：交流220V±5V(建議配置交流凈化穩(wěn)壓電源);

　　1.7.產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1.7.1 A550，配置了真空測(cè)試系統(tǒng)，增加了元素測(cè)試范圍，探測(cè)器配備SDD的測(cè)試系統(tǒng)，對(duì)于礦石間各元素進(jìn)行檢測(cè)，減少元素間干擾

　　1.7.2 整體結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)，儀器美觀大方。

　　1.7.3采用美國(guó)最新型的SDD硅飄移探測(cè)器，電致冷而非液氮制冷，體積小、數(shù)據(jù)分析準(zhǔn)確且維護(hù)成本低。

　　1.7.4采用自主研發(fā)的SES信號(hào)處理系統(tǒng)(數(shù)字多道)，有效提高峰背比，讓測(cè)量更精準(zhǔn)。

　　1.7.5一鍵式自動(dòng)測(cè)試，使用更簡(jiǎn)單，更方便，界面更人性化。

　　1.7.6七種光路校正準(zhǔn)直系統(tǒng)，根據(jù)不同樣品自動(dòng)切換。

　　1.7.7多重防輻射泄露設(shè)計(jì)，輻射防護(hù)級(jí)別屬于同類產(chǎn)品Highest。

　　1.7.8優(yōu)化一體化散熱設(shè)計(jì)，使整機(jī)散熱性能得到更大提高，確保X射線源的運(yùn)行安全。

　　1.7.9機(jī)芯溫度監(jiān)控技術(shù)，確保射線源的安全可靠運(yùn)行，有效延長(zhǎng)其使用壽命，降低使用成本。

　　1.7.10多重儀器配件保護(hù)系統(tǒng)，并可通過(guò)軟件進(jìn)行全程監(jiān)控, 讓儀器工作更穩(wěn)定、更安全。

　　1.7.11專用真空測(cè)試軟件，是否抽真空可自由選擇，真空度實(shí)時(shí)顯示，標(biāo)準(zhǔn)視窗設(shè)計(jì)，界面友好，操作簡(jiǎn)便，所有控制均在輕點(diǎn)鼠標(biāo)之間。

　　1.7.12本機(jī)采用USB2.0接口，有效保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確高速有效的傳輸。

　　1.7.13全自動(dòng)真空系統(tǒng),屏蔽空氣對(duì)輕元素測(cè)試的影響,極大提高了輕元素的檢出限，同時(shí)也擴(kuò)大了檢測(cè)范圍。

　　1.7.14一體化真空腔體設(shè)計(jì)，有效地保證了符合測(cè)試要求的真空度，同時(shí)提高了設(shè)備的可維性。

　　1.7.15抽真空測(cè)試和不抽真空測(cè)試轉(zhuǎn)換簡(jiǎn)單，方便客戶使用;同時(shí)開(kāi)蓋即解除真空，安全、簡(jiǎn)單實(shí)用。

　　2.儀器硬件部分主要配置

　　2.1 SDD電制冷探測(cè)器:

　　2.1.1. SDD電制冷探測(cè)器;分辨率：145±5e電子伏特

　　2.1.2. 放大電路模塊:對(duì)樣品特征X射線進(jìn)行探測(cè);把探測(cè)采集的信息,進(jìn)一步放大。

　　2.2 X射線激發(fā)裝置:

　　2.2.1. 燈絲電流輸出MAX：1mA;

　　2.2.2 .屬于半損耗型部件，使用壽命大于5000小時(shí)

　　2.3 高壓發(fā)射裝置:

　　2.3.1. 電壓輸出MAX： 50KV;

　　2.3.2. 電壓輸出MIN: 5KV，可控調(diào)節(jié)

　　2.3.3. 自帶電壓過(guò)載保護(hù)

　　2.4　一體化真空系統(tǒng)

　　2.4.1　具有低震動(dòng)、低噪音、自保護(hù)及抽速快等優(yōu)良性能的真空泵系統(tǒng);

　　2.4.2　幾何抽速：60 L/min(50Hz)

　　2.4.3　壓力：6.7×10-2 Pa

　　2.5 數(shù)字多道分析器:

　　2.5.1. 將采集的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),并將處理結(jié)果提供給上位機(jī)軟件;

　　2.5.2 道數(shù)MAX： 4096;

　　2.5.3 包含信號(hào)增強(qiáng)處理功能;

　　2.65光路過(guò)濾模塊

　　2.6.1 降低X射線光路發(fā)送過(guò)程中的干擾，保證探測(cè)器接收信號(hào)準(zhǔn)確;

　　2.6.2 將準(zhǔn)直器與濾光處整合;

　　2.7 準(zhǔn)直器自動(dòng)切換模塊

　　2.7.1 多達(dá)7種選擇，口徑分別為8-1#, 8-2#, 8-3#, 8-4#，6#, 4#, 2#。

　　2.8 濾光片自動(dòng)切換模塊

　　2.8.1五種濾光片的自由選擇和切換。

　　2.9 準(zhǔn)直器和濾光片的自由組合模塊

　　2.9.1 多達(dá)幾十種的準(zhǔn)直器和濾光片的自由組合。

　　2.10 工作曲線自動(dòng)選擇模塊

　　2.10.1 自動(dòng)選擇工作曲線，摒棄手動(dòng)選擇，避免人為操作失誤，將自動(dòng)化和智能化

　　3. 專用軟件JPSPEC-FP

　　3.1.1軟件簡(jiǎn)介

　　專門針對(duì)金屬材料元素成份檢測(cè)而開(kāi)發(fā)(含真空控制功能)，對(duì)采集的光譜信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、計(jì)算并報(bào)告顯示測(cè)量結(jié)果。

　　3.1.2功能介紹

　　※應(yīng)對(duì)不同礦產(chǎn)材料可調(diào)式數(shù)據(jù)，測(cè)量時(shí)間為100-300秒(可調(diào))

　　※操作界面簡(jiǎn)潔直觀，使用方便，無(wú)需專業(yè)人士操作

　　※可自動(dòng)選擇適合的校準(zhǔn)曲線，測(cè)量更方便，更準(zhǔn)確

　　※中英文界面自動(dòng)切換，并具有第三方語(yǔ)言訂制功能

　　※自動(dòng)校準(zhǔn)儀器

　　※自帶樣品材質(zhì)定性分析，防止手動(dòng)用戶選擇錯(cuò)誤曲線

　　※多種報(bào)告形式打印

　　※可同時(shí)顯示多個(gè)光譜圖

　　※儀器測(cè)試參數(shù)及真空度實(shí)時(shí)顯示，所有掌控一目了然

　　※機(jī)芯溫度監(jiān)控技術(shù)，保證X射線源的安全可靠運(yùn)行，有效延長(zhǎng)其使用壽命，降低使用成本。

　　4. 樣品配置

　　標(biāo)準(zhǔn)樣品用于制作工作曲線

　　4.1 樣品腔

　　開(kāi)放式大樣品腔：610mm×320mm×100mm

　　半封閉樣品腔(抽真空時(shí))：Φ100mm×h75mm

　　4.2 標(biāo)樣

　　銀校正片

　　5. 產(chǎn)品保修及售后服務(wù)

　　5.1 對(duì)客戶方操作人員免費(fèi)進(jìn)行培訓(xùn)。

　　5.2 國(guó)內(nèi)客戶安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、培訓(xùn)及技術(shù)服務(wù)均為免費(fèi)在用戶方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。(國(guó)外客戶可協(xié)商解決)

　　5.3正常使用，經(jīng)本公司售后服務(wù)部技術(shù)人員確認(rèn)屬工藝或材質(zhì)缺陷引起的故障，且未經(jīng)拆修，儀器主機(jī)自驗(yàn)收合格之日起保修壹年。

　　5.4產(chǎn)品終身維修(客戶必須有填寫(xiě)詳細(xì)、真實(shí)的有效購(gòu)買憑證和保修卡等)。

　　5.5免費(fèi)提供軟件升級(jí)。

　　5.6提供有效的技術(shù)服務(wù)，在接到用戶故障信息后，2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，如有需要，48小時(shí)內(nèi)派人上門維修和排除故障。